产品描述

产品规格齐全包装说明精美

纸箱产品实物质量审核的内容如下:

对纸箱的质量缺点进行分级,分成重缺点和轻缺点,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺点项目和审核结果。对质量缺点要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管**及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,周村区进口俄卡印刷纸箱来样印刷,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器,周村区进口俄卡印刷纸箱来样印刷、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况,周村区进口俄卡印刷纸箱来样印刷。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。

    对于纸箱厂而言,生产车间正常运作,确保产品质量,更需要严肃厂纪厂规,制定有效的管理制度,小编就给大家分享一篇"工厂管理制度十项原则"!1均衡生产,调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。⒋实现均衡有节奏的同步生产,使较终的生产便于包装及装箱。产品质量控制有力⒈车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对*生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

纸箱印刷常见质量问题及解决方法:

纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱的印刷质量就不容忽视,本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。

1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。

2、压力辊调整不当引起的质量故障

若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。


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